در کوره های قوس الکتریکی ناحیه فولادسازی از نسوزهایی بر پایه منیزیت به طور گسترده استفاده می شود. فرایند ذوب آهن اسفنجی در EAF مهمترین مکانیزم خوردگی و مصرف این نسوزها است. در واقع این سرباره ها جهت رسیدن به تعادل ترمودینامیکی نیازمند مقداری MgO هستند که این MgO را معمولا از نسوز کوره در خود حل می کنند. بررسی و تحقیقات صنعتی نشان داده است که با شارژ دولومیت کلسینه شده MgO و CaO با مکانیزم خاصی در سرباره حل گشته و سرباره جهت رسیدن به تعادل ترمودینامیکی MgO مورد نیاز خود را از دولومیت تامین نموده و در نتیجه انحلال MgO از نسوز منیزیتی کوره توسط سرباره کاهش می یابد.
مزایای پفکی شدن سرباره بر هیچ کس پوشیده نیست در اینجا تنها برای یادآوری چند مزیت مهم سرباره پفکی را ذکر می نماییم
به طور کلی هرچه سرباره خاصیت پفکی بیشتری داشته باشد و بتواند قوس الکتریکی را بهتر پوشش دهد نسوز کوره را از تشعشع حرارتی قوس حفاظت و همچنین از اتلاف حرارت از طریق تشعشع به بدنه و سقف کوره جلوگیری می‌نماید و در نتیجه حرارت بیشتری به بستر مذاب منتقل میگردد. سرباره را در صورتی پفکی می گویند که حجم سرباره مذاب در مقایسه با حجم فاز گازی حل شده در آن کم باشد، همچنین مذاب و گاز از طریق لایه ای از یکدیگر جدا باشند و حباب های گاز نتوانند به طور آزاد حرکت کنند. برای تشکیل سرباره پفکی ، ویسکوزیته سرباره نقش مهمی را ایفا می کند
CaO و یا MgO ترکیبات SiO.2CaO یا (O) Mg,Fe تشکیل میگردند که ویسکوزیته سرباره را افزایش می دهند و در نتیجه پفکی شدن بهبود می یابد. علاوه بر ویسکوزیته کشش سطحی سرباره نیز نقش مهمی در کف گونه شدن سرباره ایفا می کند. به طوری که هرچه کشش سطحی سرباره بیشتر باشد زمان عبور گاز CO از سرباره طولانی تر شده و بنابراین سرباره بهتر پفکی میگردد. MgO از جمله عواملی است که کشش سطحی سرباره را افزایش می دهد و بنابراین باعث بهبود پفکی شدن سرباره می گردد. البته لازم به ذکر است که طبق روابط پفکی شدن تاثیر ویسکوزیته بیشتر از کشش سطحی است و تاثیر عمده در افزایش پفکی شدن به خاطر شارژ دولومیت کلسینه ناشی از افزایش ویسکوزیته است
دولومیت ، دولومیت کلسینه ، سیلیس نسوز پارس ، آنالیز شیمیایی دولومیت کلسینه ، دانه بندی دولومیت
